Lagning av delaminering, finish och mässredovisning

Sista tiden innan mässutställnignen har vi spenderat många dagar och sena nätter i vår shapeverkstad. Vi har till och fått oss en egen liten beundrare ute i shapeverkstaden! Förstora första bilden ;)



Lagning av delaminering

När delamineringen skedde hade vi ingen susning om hur vi skulle gå till väga för att få till det relativt snyggt igen. Jag (Petter) startade två trådar om delamineringen på två olika surf forum. Tack till er som hjälpte till och gav tips, det behövdes och gav bra resultat!

http://www.surfzone.se/forum/showthread.php?t=63763&highlight=delaminering

http://surfsverige.se/index.php?option=com_joomlaboard&Itemid=95&func=view&catid=2&id=54610#54610

Efter att ha fått hjälp via forumen och andra shapers fick vi klart för oss vilka metoder som fanns för att laga delamineringarna. Vi ville göra vår lagning så snygg som möjligt då det skulle så tråkigt ut med en ful och halvdann lagning på vårt helt nya bräda.

Vi började med att låna en maskin man både kunde slipa, såga, och skära små och precisa spår med. Rekommenderas starkt för dess mångsidighet, man bytade bara framstycket på maskinen till olika knivar, sågar eller sandpapper. Vi skar med denna maskin ut delamineringarna.


Sen slipade vi ner kanterna på lamineringen så långt ner så att man inte märkte övergången mellan kanten av lamineringen och skummet. Vi gjorde övergången på ca 5cm för att få den så fin som möjligt.


Vi klippte till väv i tre lager (precis som det är på hela brädans ovansida). De olika bitarna väv lät vi överlappa varandra med någon centimeter Detta också för att få en fin övergång. På bilden nedan ligger väven bredvid den den största och nu tillslipade delamineringen. Väven placerade vi i omvänd ordning mot hur den ligger på bilden. Alltså med minsta biten underst och största överst.


Den nya lamineringen utförde vi med bra resultat! Efter det var det bara åtskilliga timmar sliptimmar kvar för att få en bra övergång mellan den gamla och den nya lamineringen.


Vi jobbade även på övergången mellan ovansidan och undersidans laminering samt att få ner andra bulor och håligheter. Epoxy är hårt att slipa och det är minst lika viktigt att vara noga nu som det var vid shapandet of foamen.


Finish

Vi lade många timmar på denna sista process. Först använde vi slipmaskinen för att få ner det värsta. Sedan fick vi vidare med 80 papper på slipblock för att få till brädans shape. Efter det körde vi löst med 180, 400 och 800 papper för att få till en sjysst ytfinish. Vi valde att inte vattenslipa då vi gillade den matta yta vi jobbat fram.



Tillslut kände vi oss nöjda med ytan och det var dags att sätta på dekalerna. Vi hade ju från början planerat att måla logotyperna på insidan av lamineringen men vi hade brist på tid och hittade inte rätt sorts färg till detta. Det man behöver är en vattenbaserad spraylack vilket vi inte kunde finna på varken N.P.Nilsson, Mekonomen, Gullbergs eller Kjellbergs. Vi valde istället att skriva ut logotyperna med Stora Blå:s dekalprinter och sätta på utsidan.



Klara med brädan! WOHOOOO!

(eller nästan iaf, endast fenhus som ska på plats)


Mässredovisning

TIMING! Brädan blev klar 00.15 dagen innan mässan. Vi hade dock planerat klart allt såsom datorer, dukar, skålar, godis, borshyrer, affischer, ställning till brädan, tävling, priser m.m. Innan mässan hade vi en redovisning inför 30-40 personer där vi redovisade projektets gång, visade bilder och förklarade vad kitesurfing var för en slags sport. Efter det var det mässa från 15.00 till 18.00. Vi satte upp en bord och bakrund och klädde in allt i svart tyg. Stefan hade lånat ut en stor iMac där vi visade ett bildspel med bilder från projektets gång, lifestye kitebilder och presenterade projektets sponsorer och medhjälpare. För att sälja in oss extra mycket anordnade vi en tävling för publiken. Frågan vi ställde var "Hur mycket väger brädan?" och vi lät folket lyfta och känna på den innan de fick skriva in sitt svar. Första priset var en heldag med kitesurf för vinnaren och en kompis och som andra och tredje priser hade vi Stora Blå mössor, Stora Blå skräp och Stora Blå usb-minnen. Vi fick totalt in uppemot hundra svar. En timme innan mässan stängdes var det upp till bevis, vi kallade fram publiken och lade brädan på en våg. Vikten avslöjades till 2643 gram och vi konstaterade att Kent Larsson från musteriet i Båstad hade kammat hem första priset!


I helhet gick mässan väldigt bra med många besökare vid montern. Tävlingen och presentationen av vinnarna fungerade jättebra och gav oss verkligen den extra kicken av publik vi sökte. iMacen med bilspelet om vi gjort i FotoMagico drog även det till sig många åhörare. Genom att använda sig av rotationer, inzoomning och ljudeffekter i FotoMagico kan man skapa ett iögonfallande bildspel som verkligen får folk att stanna upp och fastna framför skärmen.

Igår laminerade vi översidan. Stack ut idag för att kolla hur det blev och slipa ner den överflödiga epoxyn när jag till min förskräckelse upptäckte delaminering på fyra ställen varav ett väldigt stort. Inte bra, behöver nu all möjlig hjälp för att fixa detta. Brädan ska ställas ut på tisdag!?

POOW! Här kommer lite bilder från senaste tiden!

Vi shapade en prototyp i skala 1:5 som vi tänkte använda på mässan för att visa hur foamen ser ut innan den är laminerad.

Efter att vi limmat fast stringern tog vi fram vårt shapeställ och började jobba på outlinesen.

Brädan börjar ta form.

Under projektets gång har vi även fått sitta på internet och leta reda på en massa fakta om att bygga en surfbräda. Det har inte varit lätt att sålla den rätta informationen men det känns som att vi har hittat rätt hela vägen. Det har hela tiden dykt upp problem som tex. vilken färg vi ska använda, vilket lim vi ska ha till stringern, hur vi ska få med logotyperna på brädan osv. Att leta fakta har alltså varit en stor del av projektet. Men vi har gått vidare metodiskt och hela tiden fört diskussioner för att komma fram till rimliga lösningar. Det har verkligen gjort att brädan är så fin som den är idag. Man har bara en chans så om man går på för fort är det möjligt att hela brädan blir förstörd.

Det senaste problemet har varit skyddsutrustningen. Epoxy ska tydligen vara väldigt farligt att arbeta med och vi vill ju inte dö på kuppen. Det är tydligen hög risk att få cancer eller svåra allergier om man får det på sig eller inandas gaserna. Om man arbetar med det på ett större företag behöver man tydligen genomgå en speciell kurs samt ha värsta tjernobyldräkten på sig undertiden man handskas med det.

Vi stack iväg för att införskaffa lite skyddsutrustning.

Det visade sig att biltema hade allt vi behövde. Gasmasker, nitrilhandksar, skyddsglasögon samt lite diverse skrapor och penslar till lamineringen. Niklas shapar även han en bräda och ville hjälpa till vid vår laminering så vi köpte tre set med utrusning. Totalt kostade det 800 kronor vilket kan verka dyrt men en nödvändig kostnad som man får räkna med vid ett brädbygge.

Sen var det hem och göra finarbetet på brädan

När man slipar intill stringern så blir det som en bula då sandpappret tar grovare på foamen än stringern. Därför använde vi oss av ett smalt stämjärn för att hyvla ner stringern till samma höjd som foamen.

Brädan klar och färdig för laminering!

Vi stack till vår kusliga lamineringsverkstad som vi fått låna av Harmarks bygg.

Drog på oss vår skyddsutrustning.

Vi rullade ut glasfiberväven och eftersom att vi började med att laminera undersidan så rullade vi ut två lager. När vi placerat den rätt la vi några vikter på den då det är viktigt att den ligger helt stilla när man ska finklippa.

När vi blandat epoxyn med härdaren satte vi timern på en timme och tog bort vikterna.

Sen var det bara att köra igång. Med tidsperess på sig gäller det att ha tungan rätt i mun och jobba metodiskt. Vi var dock tre så det var inget större problem för oss att få till en fin finish innan epoxyn började gela.

Efter en dryg timme kände vi att epoxyn började härda och glasfiberväven börja smälta. Vi kollade på brädan och fixade till lite railsen som var lite ojämna på sina ställen. Nöjda och glada stack vi hem och käkade kvällsmat. Klockan var 24.00 och vi hade jobbat med brädan konstant sedan klockan 09.00 i morse. Och så har alla de senaste dagarna varit. Hårt, men fan så roligt då man verkligen ser resultat såhär i slutspurten!

Det närmar sig...

Nu har det VERKLIGEN hänt grejer! Slutspurten närmar sig och vi jobbar på som aldrig förr.

Själva shapeningen av brädan är klar om cirka 30min då Petter är ute och kör järnet medans jag väntar på att få börja med fenorna. Jo ni läste rätt, det blir fin fina fenor på brädan! Vi tänkte köra twin-fin (2st fenor) eftersom vi vill inte riskera att pajja stringern när vi borrar för att ena fenhuset sitter just mitt i stringern. Borr till detta har vi fått låna och dessa har vi även testat på de provbitar som vi har fått över.

Men den vid den senaste händelsen var det ju limmandet av stringern som var det aktuella. Jag kan meddela att vår första tryck-konstruktion-anläggning blev en total katastrof! Alla burkar med färg, diesel osv som vi använde för att ska större tryck hade vält ner när vi tittade till nästa dag. Så det blev ett arbete på drygt 3timmar att städa upp all färg som hade spillts ut på golvet mopeder och mycket mycket mer. Kan ju säga att vi båda var väldigt snurriga i huvudet när 3timmar hade tillbringats i ett litet rum utan ventilation och med en hel del aceton och rengöringsmedel haha! Brädan var däremot helt oskadd och limningen lyckad. Man lär ju sig av sina misstag så vi gjorde en säkrare anläggning till trycket gjord av trä mm.

Efter detta har vi shapeat, shapeat och shapeat... Som sagt, det är just det som tar längst tid med brädan. Otroligt många timmar har tillbringats med att shapea rockern, outlinen och till sist railsen (den runda kanten på brädan).

Vi har även lagt ner massa tid på att fundera hur vi ska göra med det konstnärliga på brädan. Rispapper var vårt första alternativ med eftersom detta var in princip helt omöjligt att få tag i tänkte vi istället lackera de logotypes som skulle på! Men efter ett kort möte med killen på Torekov Båt och Motor AB förstod vi att även detta var inte aktuellt. Det skulle ta minst 3dagar och säkert mycket längre att utföra den komplicerade processen som hör till och det skulle kosta minst 3000kr. Vårt nuvarande alternativ är att printa ut det vi behöver som dekaler hos Stora Blå, eftersom där finns en perfekt dekalmaskin! Så det som vi ska ha är Stora Blå loggan, en stjärna och eventuellt vår egen logga.

Imorgon ska vi utföra det farligaste med hela processen av brädbygget - lamineringen! Epoxy är verkligen inget man leker med. Det blir en runda till Biltema för att inhandla det som behövs för att göra lamineringen så säker som möjligt. Det som behövs är: butylgummi- eller nitrilhandskar, rånarluva för att skydda ansiktet, gasmask(partikel och gasfilter), skyddsglasögon, måttsats, engånghandskar, penslar och skrapor. Detta är absolut inget jag ser fram emot, men det måste göras..

Nu är det bara en vecka kvar tills mässan och förberedelserna inför den är fullt igång. Vi kommer har massa smått och gått att visa upp så det är bara att inspektera på Båstads Gymnasium den 3:e februari kl. 15.00 - 18.00! Be there!!!

Epoxy = inte najs

Det har hänt mycket senaste tiden. Uppdatering kommer snart.

Beräknad laminering av brädan sker imorgon. Håller just nu på att läsa lite om epoxy användade och det låter inte speciellt trevligt. Oerhört allergiframkallande och cancerframkallande gaser. Blir nog till att åka iväg o köpa lite rejäl skyddsutrustning imorn bitti ;)

källa:
http://www.surfzone.se/forum/archive/index.php/t-44167.html

Hur man kan limma o sånt!

Dagen började påväg mot Båstad och skolan. Funderade över hur vi skulle gå till väga nu när epoxyn var försenad ytterliggare. Stack inom N.P (en byggaffär) och bestämde mig för att skaffa nåt att limma fast stringern med. Vi har inte tid att vänta på epoxy som även det tar tid och kraft att limma med. Hittade nåt nytt sorts fogskum. Vi testade det på lite provbitar och det satt hårt som fan. Vi bestämde oss för att köra på det. Det fungerade lite som kontaktlim så vi körde på lim på bägge delarna, tryckte ihop så att det bredde ut sig tog loss det igen och lade sedan för att torka i 25-60 min. Sedan satte vi ihop det igen och lade tyngder ovanpå för att få det att klämmas ihop ordentligt. Återstår att se hur det blir imorgon för att fortsätta med den andra delen av brädan! Spännande! :D

A Christmas Update!

Vi har varit lite dåliga med att uppdatera vår blogg de senaste veckorna, men det betyder inte att vårt projekt har stått still. Tvärtom, de senaste veckorna har vi verkligen jobbat på! Vi hade dock en period över julen då jag var i Åre och Petter var i Las Palmas då vi inte kunde jobba så mycket. Men då fick vi desto mer tid över att fundera över hur vi skulle gå tillväga i fortsättningen!

När vi kom hem gjorde vi klart stringern (träkärnan av playwood som går i mitten längs med brädan). Detta blev ett evigt shapande eftersom stringern måste ha exakt likadan rockerkurva, längd osv som vår färdiga bräda ska ha. Efter många timmars slit så blev vi nöjda och resultatet var grymt.


Nästa problem att shapa rockerkurvan på faomen. Det var en väldans massa material som skulle bort och genom att endast slipa med sandpapper skulle det ta en evighet. Vi funderade över att använda en fogsvans eller att skära med glödhet stoltråd (en metod som riktiga shapers använder) men kom fram till att det skulle bli ojämnt med fogsvansen och det skulle bidra till ett väldans merjobb för att få det jämnt o fint igen och att det skulle ta tid o kunskap att få fram o använda prylarna till ståltrådsvarianten. Men problemet blev snabbt löst då Petters farsa fixade så att vi kunde få hjälp av Jönssons Snickeri nere i Vejby. Snabbt som attan körde vi ner och fick våran rocker kurvan utsågad av Jönsson himself. Man kan verkligen säga att Jönsson kunde hantera en bandsåg och resultatet blev så mycket bättre än vad vi hade förväntat oss! Det här sparade verkligen in flera dagars arbete :D

Petter upptäckte att outlinen var lite ojämn när vi placerade stringern mitt imellan de två bitarna och därför drog vi en ny outlinelinje och efter knappt 15 minuters shapande var detta arbete fixat.


Eftersom vårt nuvarande grovjobb med slipande var klart började vi med att fila på desigen på brädan. När Petter var i Las Palmas hade han fotat en riktigt shysst surfbräda där de hade målat på stjärnor i ett snyggt mönster och vi bestämde att vi skulle göra något liknande på ovansidan. Dessutom ska våra signaturer finnas med och även Stora Blås logotyp. Genom internet letade vi reda på massa olika tekniker hur man kunde gå till väga för att måla. Vi kommer att lägga all design under själva lamineringen eftersom när man repar brädan skadar man inte designen. Det var svårt att hitta vad för slags färg man skulle använda men vi hörde med vår polare Robert Paulsson som är duktig på lackering och han tipsade oss om Meknomen i Ängelholm. Vi stack dit och köpte sprayfärg. Vi gjorde en mall av en stjärna med overheadpapper och var redo för att måla! När vi testade designen på lite restbitar upptäckte vi att färgen frätte igenom polystyrenen! Konstigt att personalen på Mekonomen inte nämnde något om detta pga vi sa vad för slags material vi tänkte använda sprayfärgen till... Men men, det blir bara till att försöka leta vidare och vi tänkte höra med killen från Varberg, som vi har beställt glasfiberväv och epoxy ifrån, om han vet något om att lacka en bräda.


Vi har även haft ett möte med Stora Blås VD Stefan Roslund, där vi diskuterade vad för fördelar ett samarbete mellan oss skulle ge. Stefan visade verkligen intresse och var verkligen nyfiken på vårt arbete och vi pratade även om själva mässan som sker vecka 6. Jag och Petter kommer att satsa grymt mycket på själva mässan för att göra ett så proffisionellt intryck som möjligt.

Nu har skolan dragit igång, men vi kommer att jobba på brädan varjde dag! Just nu väntar vi på glasfiberväven och epoxyn som anländer vilken dag som helst!

edit: Petter